Ремонт промышленных турбокомпрессоров АВВ TPS48, TPS52, TPS57, А140 и Power2

доверяйте ремонт профессионалам


Преимущества
Одной из причин выхода из строя ГПУ является износ турбины. Ремонт турбокомпрессоров проводится в целях восстановления их эксплуатационных свойств и позволяет экономить до 90% от стоимости нового турбокомпрессора. В него входят метрологические услуги, замена основных изнашиваемых комплектующих, механическая обработка оборудования (шлифовка, расточка и комплексная обработка поверхности отдельных элементов), сшивание металла для устранения изломов и трещин.
Одной из основных сложностей ремонта турбин ГПУ заключается в заказе комплектующих. Их практически невозможно найти. Да, можно выйти на завод-изготовитель электростанции и как правило, долго ждать да и по цене обойдется не дешево.
AG service осуществляет проведение текущих и капитальных ремонтов промышленных турбокомпрессоров газопоршневых и дизельных двигателей. Наличие опытных квалифицированных сервисных инженеров, современное оборудование и инструмент, ремонтная база и наличие запчастей на собственных складах, AG Service позволяет проводить полный цикл ремонтных работ турбокомпрессоров.
Восстановление ресурса турбины – вы экономите до 90% от стоимости нового узла в сборе!
Полный цикл ремонтных работ на собственных производственных мощностях;
Формируем под вас обменный фонд турбин – никаких вложений и отсутствие простоев;
Мы придем на помощь в таких ситуациях и можем сами восстановить некоторые комплектующие, такие как валы, или оперативно доставить необходимые детали по отработанной схеме поставки ЗИП.
Осуществляем выкуп Б/У турбин у заказчика;
Гарантия на восстановленную турбину, как на новую – 12 месяцев или 8000 моточасов, в зависимости что наступит раньше.
Наш цех по ремонту турбокомпрессоров оснащен всем необходимым оборудованием и инструментом, включая:
2 балансировочных станка для балансировки роторов массой до 16 кг и 100 кг.

токарно-винторезный станок;
универсально-фрезерный станок;
кругло- и плоскошлифовальные станки;
приборы для контроля валов на биение;
камера дробе- и пескоструйной очистки деталей;
ванна для ультразвуковой очистки деталей;
пневмогидравлический пресс;
грузоподъёмное оборудование;
различные приспособления для разборки и сборки турбокомпрессоров и их узлов.

Этапы ремонта турбокомпрессора в нашем сервисе:

1
Осмотр
Все составные части турбины тщательно осматриваются с целью выявления наличия дефектов или деформаций
2
Разборка
С турбины демонтируются корпуса и визуально определяется состояние. Зачастую крыльчатки имеют физические повреждения, видимые невооруженным глазом. Такие повреждения позволяют определить общее состояние турбокомпрессора.
3
Дефектовка и чистка
Чистка в ультразвуковой ванне и пескоструе. После удаления загрязнения обе улитки тщательно проверяются на наличие микротрещин корпуса. Производится дефектоскопия ротора и компрессорного колеса, а также соплового аппарата на возможность дальнейшей эксплуатации. Части, призванные не пригодными, заменяются на новые.
4
Балансировка
Турбину балансируют и картридж собирают. Распечатывают карту финишной балансировки картриджа, где будет указана скорость, допуски м конечный результат.
При ремонте турбокомпрессоров по согласованию с заказчиком могут применяться как оригинальные, так и неоригинальные запасные части высокого качества. Гарантия на выполненные ремонты и запасные части, установленные в ходе ремонта турбокомпрессора, составит 12 месяцев или 8000 моточасов.
Гарантия
Оставьте заявку
и получите бесплатную консультацию специалистов нашей компании
Наши кейсы